Bolzen spielen in vielen Branchen eine wesentliche Rolle, da sie dafür sorgen, dass Dinge zusammengehalten werden und verschiedene Konstruktionen stabil bleiben. Wir bei Woda wissen, wie wichtig es für Sie ist, starke Bolzen in der benötigten Stückzahl herzustellen. Dies erreichen wir durch eine hochmoderne Bolzenfertigungslinie, die viele manuelle Arbeitsschritte eliminiert, die Produktion beschleunigt, die Qualitätskontrolle unterstützt und gleichzeitig Geschwindigkeit und Präzision im Bolzenfertigungsprozess gewährleistet.
Der erste Abschnitt unserer mutterproduktionslinie ist Rohmaterialschneiden, um die gewünschte Boltenlänge zu erzielen. Wir verwenden fortschrittliche Schneidemaschinen, sodass das Material exakt auf Maß geschnitten und Abfall minimiert werden kann, im Vergleich zu dem, den Sie von lokalen Lieferanten möglicherweise bisher erfahren haben. Nachdem das Material geschnitten ist, war es üblich, dass das Werkstück in die Gewindedrehabteilung weitergeleitet wird, wo die Gewinde an den Bolzen geformt werden. Automatische Gewindeschneidemaschinen sorgen für ein gleichmäßiges Gewinde von Bolzen zu Bolzen und reduzieren so das Risiko von Fehlern und Unregelmäßigkeiten.
Automatisierung ist für unsere Bolzenlinie von großer Bedeutung, um unsere Produktivität zu steigern. Wir verwenden Roboterarme während des gesamten Fertigungsprozesses, um monotone Aufgaben wie das Greifen und Platzieren von Bolzen zu übernehmen, wodurch der Bedarf an manueller Arbeit entfällt und Zeit eingespart wird. Diese Roboterarme lassen sich problemlos in andere Maschinen der Produktionslinie integrieren, um einen kontinuierlichen Arbeitsfluss sicherzustellen. Durch die Möglichkeit, eine größere Anzahl an Bolzen in kürzerer Zeit mit lüfter Produktionslinie .
Qualität ist bei Woda stets eine der primären Prioritäten. Wir führen eine strenge Qualitätskontrolle für jeden Prozess unserer Bolzenproduktionslinie durch. In verschiedenen Produktionsphasen überprüfen und kontrollieren unsere Qualitätskontrolleure die Produktqualität, einschließlich der Bolzen. Wir setzen fortschrittliche Prüfgeräte ein, um sicherzustellen, dass jeder Bolzen den höchsten Qualitätsansprüchen genügt und direkt von unseren Produktionsstätten zu unseren Kunden geliefert werden kann. Durch die verstärkte Qualitätskontrolle auf unserer Produktionslinie sind wir in der Lage, Bolzen mit hoher Stabilität und Langlebigkeit für den industriellen Einsatz bereitzustellen.
Die Bolzenherstellungsbranche erfordert Geschwindigkeit und Präzision im Produktionsprozess, um Liefertermine einzuhalten und die korrekten Bolzendimensionen zu erreichen. Bei Woda haben wir in modernste Maschinen investiert, die Bolzen deutlich schneller produzieren können, ohne dabei die erforderliche Genauigkeit zu vernachlässigen. Unsere hydraulische Presse für Metall integrieren hochentwickelte Sensoren und Steuergeräte, die eine exakte Kontrolle über den Fertigungsprozess ermöglichen, sodass jeder Bolzen genau den erforderlichen Spezifikationen entspricht. Dank höherer Geschwindigkeit und Präzision in unserer Bolzenproduktion können wir Bolzen in hoher Qualität und termingerecht für unsere Kunden liefern.
Shandong Woda Heavy Machinery Co., Ltd. verfügt mit jahrelanger Branchenerfahrung und technischer Kompetenz über Dutzende nationale Patentzertifikate, was ihre innovative Fähigkeit und technische Stärke im Bereich der Schmiedemaschinen deutlich zeigt. Das Unternehmen hat die EU-CE-Zertifizierung und die ISO9001 internationale Qualitätsmanagementsystemzertifizierung erhalten.
In den Bereichen Automobilherstellung, Maschinenbearbeitung, Hardware und Elektrogeräte bietet es Kunden maßgeschneiderte hydraulische Presslösungen an. Die Produkte werden weitgehend in der Automobilherstellung, Blechbearbeitung, Viehzucht, Bergbau, Metallurgie, Umweltschutz, Transport und Energieerzeugung eingesetzt.
Bieten Sie einen One-Stop-Service, der individuelles Design, Produktion und Fertigung, Installation und Inbetriebnahme sowie Nachverkaufsdienst für hydraulische Pressen umfasst. Die Hauptprodukte umfassen dreistrahlig-vierstufige hydraulische Pressen, einstrahlige hydraulische Pressen und andere Typen, um die vielfältigen Anforderungen von Kunden in verschiedenen Branchen zu erfüllen.
Es verfolgt konsequent das Servicekonzept des „Erfolgs der Kunden und menschenorientierten Ansatzes“ und bietet Kunden einen 24-Stunden-Online-Fragen-und-Antworten-Service, um sicherzustellen, dass alle Probleme, die Kunden bei der Nutzung erleben, rechtzeitig gelöst werden. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungs-Team sowie technisches Supportpersonal, das auf Kundenanforderungen schnell reagieren kann.
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