Može vam se činiti teško, ali raširivanje metala pomoću hidrauličkih štampa je zapravo prilično jednostavno kada se dođe do srca procesa. Pogledajmo to na sledeći način: recimo da imate komad metala — možda vrata automobila ili ravnu metalu listu. Radeći sa hidrauličkom štamptom, primenjujemo snagу na metal kako bismo ga raširili i lako ga pretvorili u druge oblike. To je odlično za izradu automobila ili impresivnog metalnog umetničkog dela. Način na koji radi hidraulička štampa je što tekućina, bilo ulje ili voda, gura jedinstven deo nazvan piston. Gurnuvanjem jednog pistona prema dolje na taj metal, nastaje ogroman pritisak. Taj pritisak uzrokuje da se metal — ili drugi materijal — produži i promeni oblik, omogućujući nam da proizvodimo razne predmete, od delova za automobile do dekorativnih predmeta.

Kako hidrauličke cilindre pomazuju u procesu raširivanja metala

Dakle, kako se to odnosi na hidrauličke cilindre? Hidraulički cilindri su ključni za raširenje metala. Možete da mislite na ove cilindre kao na Hidraulička štampa za vlačenje metala ’ mišiće. ReferenceETfbP1Dođite sadUnutar svakog hidrauličkog cilindra nalazi se štoperica koja se kreće napred i nazad dok smanjujemo tečnost unutra. Ta kretanja stvaraju napor koji se prenosi na metal, što ga dovodi do produženja i deformacije. Bez ispravno funkcionirajućih hidrauličkih cilindara, hidraulički štampač ne bi radio kako treba i ne bi mogli da dobijemo željene oblike.

Kako zadržati pritisak i brzinu za bolje rezultate

Takođe ne smemo zaboraviti da kontroliramo pritisak i brzinu kada koristite Hidraulički štampač sa okvira za rastegnuće metala. Ako imamo previše pritiska ili ako je brzina prevelika, metal se može nejednoliko deformisati ili cuti. To nam komplikuje rad i često ne možemo da dobijemo željene oblike. Ovo objašnjava potrebu pažljivog podešavanja ovih kontrola, jer moraju biti dobro podešene kako bi se dobili dobre rezultati. To nam omogućava da kontroliramo koliko tekućine se pumpa u hidraulički cilindar i povećavamo ili smanjujemo brzinu štapa dok formiramo metal po našem željenju. To je kao što izgrađujete umetnički del u metalu, samo umesto režaca koristite hidrauličku snagu.

Prednosti hidrauličke tehnologije u oblikovanju metala

Sva tri ovih koncepta su dobra za razmišljanje prilikom pregleda kako se tehnologija hidrauličkog štampa unapređuje starije metode oblikovanja metala. Metode oblikovanja metala, kao što su udaranje ili litivanje, imaju ograničenja. One mogu biti dugotrajne, zahtevati mnogo ručnog rada i često ne daju oblike koje želimo. A upravo ovdje tehnologija hidrauličkog štampa dolazi u pomoć. Ovo nam omogućava da oblikujemo i formiramo metal mnogo preciznije, gde pravimo samo velike folije. To omogućava izradu vrlo finih dizajna i složenih oblika koji su teški, ili čak nemogući, sa starim metodama. Sa hidraulički štampač nosivosti 315 toni tehnologijom možemo istraživati granice onoga što možemo da uradimo sa metalom.

Kako se metal oblikuje hidrauličkom snagom

0630 Sledeći skup strelica koje koristimo vrlo tačno obličavaju i manipulišu metalom pomoću hidrauličke sile. Hidraulički štampač nam omogućava da protegnemo i transformišemo metal u trodimenzionalni oblik na načine koji nismo mogli da uradimo tradiicionalnim metodama. Koristeći hidrauličke cilindre, možemo da stisnemo materijal dovoljno da formiramo lepe krive, oštre uglove i sitne detalje. Bez obzira da li proizvodimo auto deo, elegantiše nakita ili impresivne skulpture, naša vizija može da oživi korišćenjem tehnologije hidrauličkog štampača.