гидравлический пресс для формования люковых крышек из композитного смолы BMC мощностью 630 тонн

Композитные люки, также известные как люки из смолы, изготовлены из ненасыщенной полиэsterовой смолы и других материалов (BMC или DMC, то есть объемная формовочная смола). Они водостойкие, маслостойкие, жаропрочные, обладают хорошими диэлектрическими свойствами и высокой ударной прочностью, и пользуются большой популярностью на рынке.

Чаще всего используемое оборудование для производства люков из смолы - это гидравлический пресс для компрессионного литья люков из смолы сжатие смолистой крышки люка осуществляется путем добавления определенного количества гранулированной композиции (BMC/DMC) в предварительно нагретую форму, после чего она затвердевает под давлением и при нагреве. Конкретный процесс включает: добавление материала (добавление гранулированной композиции в предварительно нагретую стальную форму), закрытие формы, заполнение формы (гранулированная композиция течет под давлением и заполняет всю полость), отверждение (поддержание заданного давления и температуры в течение определенного времени для полного отверждения), а затем открытие формы для извлечения готового изделия из смолы.

Условия технологического процесса сжатия смолистой крышки люка BMC (DMC):

⑴ Давление формования: 3.5~7МПа для обычных изделий, 14МПа для изделий с высокими требованиями к поверхности;

(2) Температура формования: температура формы 140 ± 5°C, температура фиксированной формы может быть снижена на 5~15°C для демонтирования;

⑶ Скорость закрытия формы: закрытие формы должно быть завершено в течение 35 секунд;

⑷ Время отверждения: время отверждения для制品 с толщиной стенки до 3 мм составляет около 3 минут, время отверждения для изделий с толщиной стенки 6 мм - 5-8 минут, а для изделий с толщиной стенки 12 мм - 10-15 минут.

Гидравлические прессы для формования люков из BMC-смолы обычно доступны в четырех давлениях: 315 тонн, 500 тонн, 630 тонн и 1000 тонн. Они делятся на два типа: одна форма для одного изделия и одна форма для нескольких изделий. Форма нагревается электрически. На электрическом шкафу есть индикатор температуры формы, который можно регулировать. Процесс формования люков из смолы, показанный на вышеуказанном изображении, является тестированием машины на месте у клиента, испытанием формы и проверкой в Саудовской Аравии, выполненным на гидравлическом прессе с тремя балками и четырьмя колоннами мощностью 630 тонн.