यह कठिन लग सकता है, परंतु हाइड्रोलिक प्रेस के साथ मीटल स्ट्रेचिंग वास्तव में प्रक्रिया के मूल बिंदु पर पहुँचने पर काफी सरल है। ऐसे देखें: मान लीजिए आपके पास एक मीटल का टुकड़ा है - शायद एक कार डॉर या एक फ्लैट मीटल शीट। हाइड्रोलिक प्रेस के साथ काम करते समय, हम मीटल पर बल लगाते हैं जिससे मीटल स्ट्रेच हो जाता है और हम इसे आसानी से अन्य आकारों में परिवर्तित कर सकते हैं। यह कार्स या अद्भुत मीटल कला जैसी चीजें बनाने के लिए अच्छा है। हाइड्रोलिक प्रेस कैसे काम करता है, तो यह तरल, या तो तेल या पानी, एक विशिष्ट भाग को धकेलता है जिसे पिस्टन कहा जाता है। जब आप एक पिस्टन को उस मीटल पर धकेलते हैं, तो बहुत अधिक दबाव होता है। यह दबाव मीटल को - या अन्य सामग्री - बढ़ने और अपने आकार को बदलने के कारण होता है, जिससे हम कार के भागों से लेकर सजावटी आइटम तक की विविध वस्तुओं का निर्माण कर सकते हैं।

हाइड्रोलिक सिलिंडर्स मीटल स्ट्रेचिंग प्रक्रिया में कैसे मदद करते हैं

तो, यह हाइड्रॉलिक सिलिंडर्स से कैसे संबंधित है? हाइड्रॉलिक सिलिंडर्स मेटल स्ट्रेचिंग के लिए महत्वपूर्ण हैं। आप इन सिलिंडर्स को इनके रूप में सोच सकते हैं धातु खिंचाव हाइड्रॉलिक प्रेस ’ मांसपेशियाँ। रेफ़रेंसेसETfbP1आओ अब प्रत्येक हाइड्रॉलिक सिलिंडर के अंदर, हमें एक पिस्टन मिलता है जो हम पंप करते हुए तरल को भीतर और बाहर करते हैं, जिससे यह आगे-पीछे चलता है। यह गति तनाव बनाती है जो मेटल तक पहुँचती है, जिससे यह बढ़ता है और विकृत होता है। हाइड्रॉलिक सिलिंडर्स इस तरह सही ढंग से काम न करें, तो हाइड्रॉलिक प्रेस अपना काम सही तरीके से नहीं कर पाएगा, और हमें अपने इच्छित आकार नहीं मिलेंगे।

बेहतर परिणाम के लिए कैसे दबाव और गति बनाए रखें

हमें यह भी न भूलना चाहिए कि दबाव और गति को भी नियंत्रित करना है जब आप एक हाइड्रॉलिक उपकरण का उपयोग कर रहे हैं फ्रेम हाइड्रॉलिक प्रेस धातु को फैलाने के लिए। यदि हमें अधिक दबाव है या गति बहुत तेज है, तो धातु को असमान रूप से विकृत हो सकता है या टूट सकता है। यह हमारे काम के लिए बदतर है, और हमें अक्सर हमारी इच्छित आकृतियां प्राप्त नहीं कर पाते। यह स्पष्ट करता है कि इन नियंत्रणों की सेटिंग को सावधानी से करने की आवश्यकता है क्योंकि उन्हें अच्छी तरह से सेट किया जाना चाहिए ताकि अच्छे परिणाम प्राप्त हों। यह हमें यह नियंत्रित करने की अनुमति देता है कि हाइड्रॉलिक सिलिंडर में कितना तरल पंप किया जाए और पिस्टन की गति को धातु को हमारी पसंद के अनुसार मॉल्ड करते समय बढ़ाया या कम किया जाए। यह धातु में कला का एक काम सulpting जैसा है, बस चिसेल के स्थान पर आपके पास हाइड्रॉलिक बल है।

धातु के आकार में हाइड्रॉलिक प्रेस प्रौद्योगिकी के फायदे

इन तीनों अवधारणाओं के बारे में सोचना अच्छा है जब हम हाइड्रॉलिक प्रेस प्रौद्योगिकी को पुरानी धातु के आकार देने वाली विधियों की बजाए सुधार करते देखते हैं। धातु को आकार देने की विधियाँ, जैसे कि हैमरिंग या मोल्डिंग, सीमित होती हैं। वे लंबी हो सकती हैं, बहुत सारी मानवीय मेहनत की आवश्यकता होती है और अक्सर हमें वह आकार नहीं मिलते जो हम चाहते हैं। और यहीं हाइड्रॉलिक प्रेस प्रौद्योगिकी हमारी मदद करती है। यह हमें धातु को बहुत अधिक सटीकता से मोल्ड और आकार देने की अनुमति देती है, जहाँ हम केवल विशाल फोलियों को बनाते हैं। यह ऐसे बहुत सटीक डिज़ाइन और जटिल आकार बनाने की अनुमति देता है जो पुरानी विधियों से कठिन, या फिर सम्भव भी नहीं है। 315 टन हाइड्रॉलिक प्रेस प्रौद्योगिकी के साथ हम धातु के साथ हम क्या कर सकते हैं उसकी सीमाओं का पता लगा सकते हैं।

हाइड्रॉलिक बल के साथ धातु को आकार देने का तरीका

0630 अगला सेट तीर हम बहुत सटीकता से धातु को आकार देने और मॉड़ने के लिए हाइड्रॉलिक बल का उपयोग करते हैं। हाइड्रॉलिक प्रेस हमें ऐसे तीन-आयामी आकार में धातु को खींचने और बदलने की अनुमति देता है जिसे हम पारंपरिक विधियों के साथ नहीं कर सकते थे। हाइड्रॉलिक सिलिंडर का उपयोग करके, हम सामग्री को बस इतना सिकोड़ सकते हैं ताकि अच्छी घुमाव, तीखे कोने और छोटे-छोटे विवरण बनाए जा सकें। कार के भाग उत्पादित करने के लिए या अनूठे जवाहर या दिलचस्प मूर्तियाँ, हमारी कल्पना को जीवन देने के लिए हाइड्रॉलिक प्रेस प्रौद्योगिकी का उपयोग किया जा सकता है।