200 टन सोडियम कार्बोनेट पाउडर ब्रिकेटिंग मशीन

200-टन सोडियम कार्बोनेट पाउडर ब्रिकेट मशीन एक चार-बीम चार-स्तंभ हाइड्रॉलिक प्रेस है। यह शांडोंग वोडा हेवी इंडस्ट्री द्वारा ग्राहकों के लिए सुरू की गई एक पाउडर फॉर्मिंग हाइड्रॉलिक प्रेस है। इसमें चार-बीम चार-स्तंभ संरचना है, विशिष्टतः अप्टिमाइज़्ड हाइड्रॉलिक ट्रांसमिशन समाधान का उपयोग किया जाता है, और यह PLC प्रोग्रामेबल कंट्रोलर द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित और स्वचालित रूप से फीड किया जाता है। इसमें मजबूत शक्ति, सटीक स्थिति और कार्य संयोजन, कम खराबी दर, कम ऊष्मा उत्पादन, उच्च उत्पादकता, बिजली की बचत और दूरदराज है। 200-टन चार-बीम चार-स्तंभ हाइड्रॉलिक प्रेस को मोल्ड बदलकर मेटल पाउडर फॉर्मिंग, पाउडर मेटलर्जी फॉर्मिंग और अन्य गैर-मेटलिक पाउडर को दबाकर फॉर्म करने के लिए भी उपयोग किया जा सकता है।

200-टन चार-बीम चार-स्तंभ हाइड्रॉलिक प्रेस में सर्वो कंट्रोल सिस्टम लगाया गया है ताकि दबाए गए उत्पादों की सटीकता और उत्पादन को सुनिश्चित किया जा सके और दबाव की प्रक्रिया के दौरान गति और दबाव के समायोजन को सुलभ बनाया जा सके। यह मशीन इसका छूटकर नहीं है। 200-टन चार-बीम चार-स्तंभ हाइड्रॉलिक प्रेस में एक शरीर, मुख्य सिलेंडर, यात्रा सीमा डिवाइस, तैराकी डिवाइस, हाइड्रॉलिक पावर सिस्टम और विद्युत सिस्टम शामिल है। शरीर में ऊपरी बीम, स्लाइडर, कार्यस्थल, स्तंभ, लॉक नट, गाइड स्लीव आदि शामिल हैं। स्लाइडर को तेल सिलेंडर के ड्राइव के तहत चार स्तंभों के साथ-साथ ऊपर-नीचे चलता है।

200 टन सोडियम कार्बोनेट पाउडर ब्रिकेटिंग मशीन

पूर्णतः ऑटोमैटिक पाउडर जोड़ने और स्थानांतरण डिवाइस

200 टन चार-बीम चार-स्तंभ हाइड्रॉलिक प्रेस

200-टन का चार-किरण चार-स्तंभ हाइड्रॉलिक प्रेस मुख्यतः पाउडर मेटलर्जी, सिरामिक पाउडर, हार्ड एल्योइ, मैग्नेटिक मातेरियल, और इलेक्ट्रिकल कंटैक्ट्स जैसी उद्योगों द्वारा विकसित विशेष पाउडर के दबाव और मॉडलिंग के लिए उपयुक्त है। स्वचालित फीडिंग और अनलोडिंग डिवाइस और फ्लोटिंग प्रेसिंग उत्पाद के मॉडलिंग घनत्व को प्रभावी रूप से नियंत्रित कर सकते हैं। दो डिमाउल्डिंग विधियाँ उपलब्ध हैं: प्रोटेक्टिव डिमाउल्डिंग और सामान्य डिमाउल्डिंग। बिजली का नियंत्रण PLC प्रोग्रामेबल कंट्रोलर का उपयोग करता है, और हाइड्रॉलिक सिस्टम विकसित प्लग-इन इंटीग्रेटेड वैल्व का उपयोग करता है जो हाइड्रॉलिक प्रेस के सतत और बार-बार स्थिर संचालन को गारंटी देता है। यह बटन केंद्रित नियंत्रण का उपयोग करता है, और मैकेनिकल लिमिट डिवाइस भी लगाया जा सकता है जो उत्पादों की एकसमानता को गारंटी देता है। यह उच्च-शुद्धि के मोल्ड फ्रेम के साथ लगाया जा सकता है, और मोल्ड और मोल्ड फ्रेम को आसानी से बदला जा सकता है; ऊपरी पंच में एक देरी का रिटर्न डिवाइस होता है जो डिमाउल्डिंग के दौरान दबे हुए ब्लैंक के फटने से बचाता है। पुल-डाउन मोल्ड फ्रेम जटिल आकारों, एकसमान घनत्व, और उच्च-शुद्धि दबे हुए ब्लैंक को दबाने के लिए उपयोग किया जा सकता है।

सोडियम कार्बोनेट पाउडर ब्रिकेटिंग मशीन के विशेषताएँ:

1. चार-स्तंभ संरचना डिज़ाइन आर्थिक और व्यावहारिक है।

2. इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल सिस्टम में सर्वो और औद्योगिक छुआने वाली स्क्रीन PLC स्वचालित नियंत्रण के साथ सुसज्जित है। बीम के एक ओर वायर रूल डिस्प्लेसमेंट सेंसर लगाया गया है। सिस्टम में स्थिति वायु निकासी कार्य को सेट किया गया है। वायु निकासी चाल की स्थिति को पाउडर मोल्डिंग उत्पाद के संपीड़न अनुपात और कार्यात्मक चाल के अनुसार सेट किया जाता है। सभी संकेत और डेटा को छुआने वाली स्क्रीन के माध्यम से सेट किया जा सकता है।

3. इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम पावर केबिनेट में एकीकृत है और बाहरी चलने वाली ऑपरेटिंग टेबल को एविएशन प्लग के साथ जोड़ा गया है। यह सुंदर, रखरखाव करने में आसान और उपयोग करने में सरल है।

4. निचले सिलेंडर में बड़ा टॉप फोर्स और दोहरी दबाव लगाने की क्षमता है। निचले सिलेंडर के अंदर एक कोर-पुलिंग सिलेंडर डिवाइस है, और कोर-पुलिंग स्ट्रोक को ग्राहक की उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार सकार्यक्रमित किया जा सकता है;

5. इसकी उच्च उत्पादकता है और यह निरंतर रूप से बदलने वाले शीर्ष दबाव की विधि का उपयोग करता है, जिससे दबाए गई ग्रीन बॉडी का घनत्व एकसमान होता है, उच्च अपघटन दबाव होता है, और सभी दबाव कार्यों को तेजी से और सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है।

6. हाइड्रॉलिक प्रणाली में अग्रणी संयुक्त अधिकतम वैल्व ब्लॉक का उपयोग किया जाता है जो हाइड्रॉलिक प्रेस के निरंतर, बार-बार और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है; भार लगाने, आकार देने और अपघटन की तीन स्थितियों पर मैकेनिकल स्टॉपर स्थिति और बिना स्तर के समायोजन मेकेनिज्म उत्पाद की स्थिर और समायोज्य ज्यामितीय आयामों को सुनिश्चित करते हैं।

7. यह उपकरण मानवीय अपरेशन की आवश्यकता नहीं रखता है, जो सुरक्षा दुर्घटनाओं की संभावना को कम करता है और ऑपरेटरों की सुरक्षा को वाढ़ता है। इसमें उच्च स्तर की स्वचालन है।

8. हाइड्रॉलिक प्रेस का दबाव, वायु निकासी की संख्या और धारण समय को परियोजना के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। यदि अपेक्षाकृत पतली परियोजना सामग्री मिलती है, तो उन्हें सीधे दबाव दिया जा सकता है और आकार दिया जा सकता है।

दबाव तेल पाइप के इंटरफ़ेस सभी SAE फ़्लेंज़ों द्वारा जुड़े होते हैं, जो अधिक सख्त होते हैं और तेल की रिसाव से कम प्रवण होते हैं।

200 टन सोडियम कार्बोनेट पाउडर ब्रिकेट मशीन का ऑपरेशन:

1. तैयारी:

सुनिश्चित करें कि सोडियम कार्बोनेट पाउडर ब्रिकेट मशीन स्थिर स्थिति में है और बंधी हुई है।

हाइड्रॉलिक सिस्टम में तेल के स्तर की जाँच करें ताकि टैंक में पर्याप्त हाइड्रॉलिक तेल हो।

हाइड्रॉलिक सिस्टम के दबाव नियमक वैल्व और सुरक्षा वैल्व की जाँच करें ताकि वे सही ढंग से काम कर रहे हों।

2. दबाव को समायोजित करें:

प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, दबाव नियमक वैल्व का उपयोग करके हाइड्रॉलिक सिस्टम के कार्यात्मक दबाव को समायोजित करें। सुनिश्चित करें कि सेट दबाव आवश्यक सोडियम कार्बोनेट पाउडर की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

3. मोल्ड लगाएं:

सोडियम कार्बोनेट ब्रिकेट के आकार और आकार के अनुसार उपयुक्त मोल्ड का चयन करें।

मोल्ड को ऊपरी और निचली कार्य पेंचों पर सही तरीके से लगाएं, यह सुनिश्चित करते हुए कि मोल्ड कार्य पेंच सतह के संरेखित है और मजबूती से बंद है।

5. सोडियम कार्बोनेट पाउडर तैयार करें:

मोल्ड की उपयुक्त स्थिति में सोडियम कार्बोनेट पाउडर की उपयुक्त मात्रा रखें और जरूरत पड़ने पर इसे भरें और परतें बनाएं।

6. दबाव शुरू करें:

पावर स्विच को चालू करें और हाइड्रॉलिक प्रेस को शुरू करें।

कंट्रोल पैनल पर स्टार्ट बटन दबाएं ताकि हाइड्रॉलिक प्रणाली शुरू हो जाए।

सोडियम कार्बोनेट पाउडर ब्रिकेट मशीन दबाव लगाना शुरू करती है, धीरे-धीरे ऊपरी और निचली कार्य पेंचों को एक साथ दबाती है।

जब सेट किया गया दबाव और समय पहुंच जाता है, तो हाइड्रॉलिक प्रेस स्वचालित रूप से रोक देता है।

7. दबाव छोड़ें:

दबाव लगाने के बाद, हाइड्रॉलिक प्रणाली में दबाव छोड़ने के लिए कंट्रोल पैनल पर दबाव छोड़ने वाले बटन या ऑपरेटिंग लीवर को छोड़ें।

ऊपरी और निचली कार्यस्थलों को पूरी तरह से अलग होने तक थोड़ी देर का इंतजार करें।

8. समाप्त हुए उत्पाद को बाहर निकालें:

ऊपरी और निचली कार्यस्थल खोलें और दबे हुए सोडियम कार्बोनेट पाउडर की टाइल्स बाहर निकालें।

समाप्त हुए उत्पादों की गुणवत्ता की जाँच करें ताकि वे आवश्यकताओं को पूरा करें।