Cette presse hydraulique de 2000 tonnes pour ventilateurs en FRP SMC adopte une structure à trois poutres et quatre colonnes et est utilisée par les clients pour la production de carénages de ventilateurs en FRP moulés. Après le remplacement du moule, elle peut également être utilisée pour des réservoirs séptiques en FRP moulés et d'autres produits en FRP. Il s'agit d'un représentant des presses hydrauliques pour matériaux composites moulés, qui peuvent être personnalisées avec différentes surfaces de travail, courses et ouvertures selon les exigences des clients.
Le ventilateur en FRP fait référence à un ventilateur fabriqué en FRP (Fiberglass Reinforced Plastic). Son apparence et ses dimensions sont identiques à celles d'un ventilateur en acier, à l'exception de la coque et de l'impeller qui sont en FRP. Sa principale caractéristique est sa résistance à la corrosion, à l'acide et aux alcalis. C'est un type de ventilateur anti-corrosion et il est principalement utilisé pour la ventilation et l'extraction dans les bureaux, les centres commerciaux, les théâtres, les hôpitaux, les ateliers d'usine, les sous-sols et autres lieux. Le gaz qu'il transporte doit être un gaz ne contenant pas de substances collantes.
La carcasse et l'impeller du ventilateur en FRP sont fabriqués à partir d'un tissu en fibre de verre de haute qualité et de résine non saturée. La couche superficielle contient un agent anti-UV, ce qui le rend résistant au vieillissement, élevé en résistance, léger et résistant à la corrosion. Dans les usines métallurgiques, chimiques et autres présentant une corrosivité sévère, il compense les défauts des ventilateurs en plastique tels que le vieillissement, la fissuration, la déformation et la durée de vie courte, et améliore leur valeur d'utilisation.
Depuis 2012, la Chine a commencé à utiliser presse hydraulique à quatre colonnes pour produire des carénages de ventilateurs de toit en FRP et des capuchons antipluie. Les ventilateurs produits sont appelés ventilateurs en FRP moulés. Les ventilateurs en FRP massivement produits mécaniquement sont formés en une seule étape à l'aide de moules. D'une part, ils améliorent l'apparence et renforcent la solidité globale des ventilateurs, corrigeant les défauts d'apparence encombrante et de faible résistance causés par les procédés traditionnels. D'autre part, ils augmentent également l'efficacité de production, réduisent la main-d'œuvre et les ressources matérielles, et abaissent les coûts de production.
projet | 800T | 1000t | 2000T |
Pression maximale du liquide MPa | 25 | 25 | 25 |
Course du curseur mm | 900 | 900 | 900 |
Hauteur d'ouverture maximale Mm | 1500 | 1500 | 1600 |
Dimensions de la table de travail mm | 2500X1500 | 2500X1500 | 2800X2200 |
Vitesse de descente à vide mm/s | 120 | 120 | 120 |
Vitesse de travail mm/s | 6 à 15 | 6 à 12 | 5-10 |
Vitesse de retour mm/s | 90 | 80 | 85 |
Puissance du moteur kW | 37x2 | 37x2 | 45x2 |
Déplacement de la pompe à huile mL/r | 160x2 | 160x2 | 250x2 |
Force d'éjection | 125 | 125 | 250 |
Course de l'éjecteur mm | 350 | 350 | 450 |
paramètres techniques de la presse hydraulique en SMC renforcé de fibres de verre de 2000 tonnes
Shandong Woda Heavy Industry s'est concentré pendant de nombreuses années sur la R&D, la production et le service des presses hydrauliques pour ventilateurs en FRP moulé, prenant en charge la production et la personnalisation de presses hydrauliques pour ventilateurs en FRP de 315 tonnes, 500 tonnes, 630 tonnes, 800 tonnes, 1000 tonnes, 1250 tonnes, 1500 tonnes, 1600 tonnes, 1800 tonnes et 2000 tonnes. Les amis sont les bienvenus pour venir inspecter, échanger et collaborer !
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