гидравличен прес за формиране на вътрешни части за автомобил с капацитет 200 тона_гидравличен прес за вътрешни части

Вътрешното хидравлическо преса, произведено от Shandong Woda Heavy Industry, се нарича също и хидравлическо преса за формиране на автомобилни вътрешни части. То се използва за топло пресуване на автомобилни вътрешни компоненти, с висока производителност и бързо еднократно формиране. Тази машина е 200-тона хидравлическо преса с четири колона,定制ена от клиент. Има голяма работна повърхност, бърза скорост, равномерно товарене на продукта и PLC автоматично управление. Лесно се оперира, а работното налягане и ход могат да бъдат регулирани в зададения диапазон според технологичните изисквания. Горната граница на клина има безопасна блокировка, а пред работната маса е инсталиран фотоелектричен защитен устройство, което гарантира личната безопасност по време на операция, смяна на формите и поддръжка. Консултационна гореща линия за покупка на хидравлически преси за формиране на автомобилни вътрешни части.

200 тона три-балково четириколоново hidrauličesko tlačilo

Някои технически параметри на 200-тона хидравлическа преса за формиране на автomoбилни вътрешни части:

Модел на оборудването: YQ32-200T

Номинално натискане: 2000KN

Системно налягане: 25Mpa

Стroke на клина: 1150мм

Максимално разстояние: 1500мм

Ефективна площ на работната маса: 2400x1600мм

Този параметър е само за справка.

Реални снимки от ателието на 200-тона хидравлическа преса за формиране на автomoбилни вътрешни части:

Хидравлическа преса за формиране на автomoбилни вътрешни части

Тест на машина за формиране на автomoбилни вътрешни части в ателието

корпус на 200-тона хидравлическа преса за формиране на автomoбилни вътрешни части

Структурни особености на 200-тонашния четириколонов hidrauličeski прес за горещо пресуване на частите от автомобилния интериор:

1. Тримерната четириколонова конструкция използва цялостно стомана CO2 сварка и след сварката е подложена на термична обработка и вибрационно лечение, което гарантира, че корпусът не се деформира лесно;

2. Хидравлическият контрол използва интегрирана система с картриджни клапета, която намалява точките на протечка, гарантирайки надежден и стабилен функционалност и продължителен срок на служба;

3. Насосната станция използва PLC програмируем контролирана електрическа система и е оснащена с независим мобилен бутонен панел, който е лесен за управление, чувствителен, надежден и гъвкав;

4. Горната плътва, плъзгачът и работната маса са сварени от висококачествени стални табли, а вътрешното напрежение е eliminirano чрез вибрационно стареене. Колоните са направени от висококачествена 45# стомана, а повърхностите на четирите колони са подложени на средочестотна закалка и хард хром покритие;

5. Четириколоновият hidrauličeski прес с капацитет 200 тона използва многоцилиндровна конструкция, за да гарантира равномерно налягане върху големия работен стол. Той е оснащен с Безопасна болт и механизъм за блокиране на клина, които гарантират добри показатели по безопасност.

6. Може да бъде комплектиран с сервосистема за енергоспестяване, система за бърза смяна на формите и система за отопляване и охлаждане на формите.

тестова машина за формиране на 200-тона hidrauličeski прес за автомобилни интериорни части:

Гидравличните преси за формиране на части от автосалона всички разполагат с независими гидравлични и електрически системи и се контролират централно чрез бутони, което позволява ръчна и автоматична операция. Според типа, материал, спецификация, дебелина и т.н. на частите от автосалона, могат да се персонализират различни тонажи на гидравличните преси за формиране на части от автосалона, като 100 тона, 200 тона, 315 тона, 400 тона, 500 тона, 630 тона, 800 тона и др. Оборудването разполага с висока паралелност и равнинност, висока точност и добър ефект при формирането на продуктите от части на автосалона! Преди да закупите гидравличен прес за формиране на части от автосалона, моля, обясните подробно процеса и размерите на частите от автосалона с производителя, за да можете да изберете конкретния тонаж и модел на машина.

Преварителни условия на фабриката за hidraulični tlačilni mašini Shandong Woda Heavy Industry:

1. Етап на проектиране: Продукта е научно проектиран чрез 3D моделиране, компютърна анализ на крайни елементи и други процеси;

2. Етап на производство: Три големи части са изработени самостоятелно, с надежден качеството, без трети страни, и гаранция за следпродажбен сервиз; електро-хидраулическите компоненти са закупени от познати марки в индустрията, с високо качество и продължителен срок на служба.

Сировите материали се тестват за качество от инспекторите по качество, като се използват алойни детектори, рентгенови дефектоскопи, твърдомери за метал и други aparati; CNC плазмени режачи се използват за автоматично разтоварване, което има висока точност и ефективност; разполагаме с поредица от високопrecизни обработващи aparati, включително устроявания за средночестотна отваряване, цилиндрични греди, стари vibratori, CNC калиткови фрезерни машини, CNC токарни центрове и т.н., и всеки процес е проверен от екипа за качество.

3. Етап на инсталиране и дефиниране на грешки: Предварително ще координираме мястото за инсталиране с клиента, а човешката сила и машината ще стигнат едновременно, предлагайки безплатна инсталация и дефиниране на грешки.

4. Последпродажен етап: Услуга след продажбата 7×24 часа, офисите за последпродажни услуги по цялата страна ще организират личен състав да предоставят домашна услуга.